Vorteile von Peristaltikpumpen in Dosieranwendungen

- Sep 25, 2018 -

In einer Peristaltik-Dosierpumpe - einer Art Verdrängerpumpe - wird Fluid in einer peristaltischen Bewegung durch ein flexibles Rohr gepumpt. Rollen sind an einem Rotor befestigt, der von einem Motor gesteuert wird. Wenn sich der Rotor dreht, drücken die Rollen den Schlauch ein, um die Flüssigkeit durchzudrücken. Wenn das Rohr nicht zusammengedrückt wird, wird der Fluidstrom in das Rohr gebracht.

Peristaltische Dosierpumpen zeichnen sich dadurch aus, dass sie schmutzige Fluide, die Partikel enthalten, in Systeme mit niedrigerem Druck pumpen, da sie keine Rückschlagventile haben, die verstopfen. Die sanften Kräfte, die während der peristaltischen Pumpwirkung erzeugt werden, beschädigen empfindliche Flüssigkeiten in der Röhre nicht.

Im Gegensatz dazu weisen Membrandosierpumpen Rückschlagventile auf der Saug- und Druckseite des Pumpenkopfes auf. Wenn ein Satz von Rückschlagventilen verschmutzt wird, wird die Pumpe nicht genau dosieren, und es kann zu einem Verlust des Primes kommen. Membranpumpen können eine Scherbeanspruchung an Fluiden erzeugen, insbesondere wenn die Pumpe eine Hochgeschwindigkeits-Hubbewegung verwendet.

Peristaltische Pumpen sind auch besonders wirksam beim Pumpen von Fluiden, die eingeschlossene Gase enthalten. Flüssigkeiten wie Chlor und Wasserstoffperoxid neigen dazu, absorbierte oder eingeschlossene Gase freizusetzen, wenn sie einem Vakuum oder Änderungen der Temperaturen ausgesetzt werden. Während Membranpumpen beim Auftreten von Gasen im Pumpenkopf ihren Vorlauf verlieren und versagen können, können Peristaltikpumpen sowohl Flüssigkeit als auch Gas pumpen und pumpen, ohne dabei den Vorlauf zu verlieren.

Peristaltische Pumpen werden unter maximalem Druck angesaugt, sind aber normalerweise auf maximale Abgabedrücke von etwa 125 Pfund pro Quadratzoll (psi) begrenzt. Sie können ohne federbelastete Ventile aus Metall in ein Vakuum einspritzen, und ihr Ausgangsvolumen wird nicht durch Änderungen des Systemdrucks beeinflusst.

Alternativ können Membranpumpen bei höheren Systemdrücken arbeiten, erfordern jedoch die Hinzufügung von federbelasteten Metallventilen, um dem Siphon zu widerstehen. Ihre Ausgabe kann mit Systemdruckänderungen variieren.

Brauerei-Abwasser

Eine kalifornische Craft-Brauerei verwendet peristaltische Pumpen zur Reinigung von Abwasser. Die Brauerei und die Verpackungshalle erzeugen pro Tag rund 100.000 Gallonen Abwasser. Es wurde eine Pumpe benötigt, die nicht durch die aggressive Ausgasung von Chemikalien, die injiziert werden, eine Dampfsperre bilden würde. Die Brauerei verwendet zwei peristaltische Pumpen, um 12,5% Natriumhypochlorit in die Membran-Bioreaktor-Filterrückspülungen zu injizieren. Eine dritte Pumpe injiziert 93% Schwefelsäure vor der Umkehrosmose, und eine zusätzliche Pumpe injiziert 12 bis 14 Prozent Natriumhydroxid, um aufbereitetes Wasser auf einen pH-Wert von 8 zu bringen, um die Korrosion des Rohrs zu verhindern. Die peristaltischen Pumpen ermöglichen es, dass die Gasansammlung durch den Schlauch gepumpt wird, während eine konstante Durchflussrate ohne Dampfsperre aufrechterhalten wird.

Energie wiederverwerten Wasser

Ein Energieunternehmen in Florida benötigte Pumpen, um 12,5 Prozent Natriumhypochlorit in das wiederverwendete Wasser zu injizieren, um biologischen Aufbau in den Wasserrohren des Kondensators zu verhindern. Jeglicher Aufbau in dem Kondensator würde die Effizienz bei der Erzeugung von Dampf verringern und daher weniger mechanische Leistung erzeugen. Das Unternehmen entschied sich für ein Doppelperistaltikpumpen-Schleusensystem. Die peristaltischen Pumpen waren leicht zu installieren und hielten ihren Fluss aufrecht, ohne dass sie ihre Primzahl verloren.

Überlegungen zur Wartung

Wenn peristaltische Pumpen verwendet werden, muss sich der Pumpenbediener bewusst sein, dass ein konstantes Quetschen des Rohrs diesen im Laufe der Zeit verschlechtert und die Vorschubgeschwindigkeit langsam verringert. Die meisten Hersteller bewerten Röhren in Stunden und der Benutzer muss verfolgen, wie viele Stunden die Pumpe gelaufen ist. Wenn Pumpenschläuche nicht regelmäßig gewechselt werden oder der Injektionspunkt nicht gewartet wird, kann das Pumpenrohr zu lecken beginnen. Der Benutzer muss außerdem sicherstellen, dass die Pumpenrohrmaterialien, einschließlich der Standardarmaturen (benetzte Teile), mit den zu injizierenden Chemikalien kompatibel sind. Die Hersteller listen die Materialien auf, die die benetzten Teile ausmachen, und ermöglichen es den Endverbrauchern, die chemische Kompatibilität der von ihnen gepumpten Flüssigkeit zu bestimmen. Moderne peristaltische Pumpen haben mehr Schlauchoptionen und bieten mehr chemische Beständigkeit und längere Schlauchlebensdauer als in der Vergangenheit.

Fazit

Peristaltische Dosierpumpen sind eine gute Wahl, wenn Sie schmutzige Fluide pumpen, die Partikel oder eingeschlossenes Gas enthalten. Der konstante Fluss und die sanfte peristaltische Pumpwirkung liefern präzise Mengen an Chemikalien für ein System ohne Primzahlverlust.

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